Förhandsprovning som sparar tid och klimat

Polygon visar hur förhandsprovning av betong kan minska både koldioxidutsläpp och byggtider. Med rätt uppföljning under produktion kan kvaliteten säkerställas – utan att tumma på fuktsäkerheten. Polygon har under lång tid hjälpt entreprenörer och byggherrar med fuktsäkerhetsprojektering, fuktmätningar och uppföljning under produktion. Kraven på korta torktider har ökat, och användningen av alternativa bindemedel gör det svårare att förutsäga torktiden.

– Det universella svaret har varit att tillsätta mer cement så torkar det snabbare. Baksidan är att cement är dyrt, har stort koldioxidavtryck och kräver mer armering vid hög cementmängd, säger Anders Joelsson, affärsenhetschef Konsulttjänster och klimathållning på Polygon.

I samarbete med Heidelberg har Polygon utvecklat ett koncept för att förhandsbestämma torkegenskaperna för varje betongrecept. Genom att mäta självuttorkningskapaciteten – hur mycket fukt som binds i betongen respektive hur mycket som behöver avdunsta – kan resultatet från den obligatoriska RBK-mätningen bedömas mot värden framtagna i förhandsprovningen.

– Förhandsprovningen innebär att de tekniska egenskapskraven blir kända på ett sätt som tidigare inte varit möjligt, därför kan bedömningen av RBK-resultat göras utan att fuktsäkerheten påverkas, säger han.

Förhandsprovning ger också möjlighet att undvika onödig cementanvändning.

– Våra resultat tyder på att en optimerad betongkonstruktion kan reducera klimatbelastningen med upp till 30%, säger Anders Joelsson.

Han menar att de befintliga RBK-mätningarna är mycket exakta men inte tar hänsyn till betongens självtorkande egenskaper eller täthet i kringliggande material. Med förhandsprovning och beräkningar kan varje specifikt betongbjälklag dimensioneras mer precist.

Uppföljning under produktionen är en viktig del av arbetet. En förhandsprovning kan göra det möjligt att minska mängden cement, vilket ger en mer lättarbetad betong, utan att kvaliteten påverkas. Tidplanen kan kortas eller så kan projektet miljöoptimeras. Det är dock fortsatt minst lika viktigt att ha kontroll på fuktsäkerheten under produktion och löpande fuktsäkerhetsarbete är en förutsättning för att lyckas med projektet som helhet. Ett enkelt sätt är att arbeta med uppkopplade sensorer för att hålla koll på fukt i både luft och material.

Just nu pågår pilotprojekt där RBK-metoden kompletteras med en ny mätmetod med ingjutna fjärravlästa sensorer. Dessa mäter kontinuerligt vid det kritiska limskiktet för att verifiera att fuktnivåerna hålls inom säkra gränser.

– Med ett helhetskoncept kring förhandsprovning, nyanserad bedömning av mätresultat och uppföljande mätningar i kritiska skikt kan byggprojekt uppföras både snabbare och med mindre koldioxidbelastning, säger Anders Joelsson.

Han ser att nästa steg i utvecklingen handlar om att undersöka hur olika material påverkar varandra och att främja golvbeläggningar med större fuktgenomsläpplighet. Ett tydligare systemtänk, där rätt produkt används på rätt plats, kan ge mer hållbara byggnader.

– Fuktproblem i svenska byggnader är fortsatt omfattande och kostnadsdrivande. Med förhandsprovning av betong har vi hittat ett sätt att uppnå minst samma fuktsäkerhet som med konventionella system, men till en lägre materialkostnad och med lägre miljöbelastning, säger han.

Läs mer på polygongroup.se